Taizhou K - SHOW: Консолидирање на основата на производство на мувла со стабилен квалитет и опслужување на локалните и околните потреби на клиентите

Taizhou Huangyan Keshuo Molding Co., Ltd.(K - SHOW) е основан во 2000 година, со седиште во Huangyan Xinqian Mold Town, на површина од 20.000 квадратни метри и вработува 110 луѓе. Во текот на изминатите две децении, компанијата секогаш се фокусираше на големи - и средни - големиниавтомобилски пластични калапи, произведувајќи просечно околу 200 комплети годишно, со излезна вредност од 120 милиони јуани. Радиусот на клиентите е концентриран во радиус од 300 километри во синџирот на автомобилската индустрија на реката Јангце. K - SHOW не се стреми кон проширување на скоковитите, туку напротив, вградува „стабилност“ во секоја врска на дизајнирање, обработка, проверка и испорака, обезбедувајќи им на локалните и околните клиенти решенија за мувла кои се предвидливи, следени и реплицирани.

I. Регионално совпаѓање: „4-часовен одговорен круг“ на 300 километри

Хуангјан е 5 километри оддалечен од брзата железничка станица Таижу и 20 километри од аеродромот Лукиао. Експресниот пат Јонгтајвен оди паралелно со крајбрежната брза железница. Стоката може да стигне до пристаништето Нингбо во рок од 4 часа и пристаништето Венжу во рок од 1 час. Потпирајќи се на овој радиус, K-SHOW формираше синхронизиран механизам за развој со производители на цели возила како Geely Linhai Base, Volvo Taizhou Factory и SAIC Ningbo Branch. Тимот за одржување на калапот може да направи кружен пат истиот ден, а најчесто користените резервни делови се чуваат во складиштето на клиентот за да се намали времето на прекин на машината. Во 2023 година, 62% од нарачките на компанијата доаѓаа од Џиангсу, Жеџијанг и Шангај, меѓу кои 38% беа од клиенти во покраината. Просечниот логистички трошок е намален за 1,8%, а стапката на изведба на испорака е задржана на 97%.

II. Стабилност на процесот: Замена на флуктуациите на искуството со податоци

Калапите се прилагодени - направени во единечни парчиња, но K - SHOW го разложува процесот на стандардни јазли:

1. Крај на дизајнот: Продолжете да ја користите библиотеката со шаблони UG + Moldflow. 580 стандардни модули забрануваат „почнување од нула“, а циклусот на дизајнирање е фиксиран на 8 - 12 дена.

2. Крај на обработка: Клучните димензии може да се пополнат само на репер машинскиот алат, со прецизност на повторено позиционирање од ±0,003 mm за да се избегнат отстапувања предизвикани од разликите во опремата.

3. Крај на инспекцијата: Двојна инспекција со мерна машина со три координати и скенирање со сино светло. Извештајот за големината е врзан со баркодот за обработка. Ако отстапувањето е>0,05 mm, ќе се издаде автоматско предупредување. Стапката на преработка е контролирана во рамките на 1,5%.

4. Проба - крај на мувла: Три примероци се чуваат за T0, T1 и T2, а примероците се чуваат три години. Кога клиентите реплицираат по втор пат, параметрите може директно да се повикаат за да се намалат трошоците за повторено тестирање - калапи за околу 12%.

Преку системот MES, секој сет на калапи генерира околу 12.000 податоци за процесот, формирајќи датотека што може да се следи и обезбедува квантитативна основа за последователно одржување и модификација.

III. Основна линија за квалитет: Намалување на „прифатливо“ во „предвидливо“

Дозволената димензионална толеранција за калапи за внатрешни и надворешни автомобилски калапи обично е ±0,1 mm. K - SHOW ја компресира својата внатрешна контрола на ±0,05 mm и претходно постави безбедносна маржа од 10%. За клучните делови, како што е областа на воздушното перниче на таблата со инструменти, се користи мозаична структура, со разлика во цврстина од ≤2 HRC за да се обезбеди без фрагментација под - 40 ℃ влијание на ниска температура. За високо-сјајни решетки, се користат полирани површини со огледало + машини за температура на маслото запечатено, со сјај на површината од ≥90 GU и стапка на квалификација за прв пат од 99,2%. Во 2022 година, вредноста на PPM на клиентот (бројот на неисправни делови на милион) беше 83, пониска од просекот во индустријата од 120. Компанијата ја помина годишната ревизија IATF 16949 пет последователни години без никакви поголеми несообразности.

IV. Распределба на капацитет: средна - скала од 200 комплети со флексибилно префрлување

Областа на фабриката е опремена со повеќе од 40 машини, вклучувајќи центри за обработка со голема брзина од 105 V, дупчалки со пет оски со длабоки дупки, центри за обработка на подемен и машини за електрична искра со двојна глава. Теоретските часови за сечење по смена се 45.000 часа годишно, со вистинска стапка на искористеност од 78% и резервирана еластичност од 20% за да се задоволат привремените зголемувања на клиентите. Работилницата за склопување усвојува обединет распоред, со кранови од класа 35 тони и кранови од класа 5 тони кои работат во посебни области. Може да состави 8 комплети калапи од големи размери и 12 комплети калапи со средна големина во исто време, со време на промена на линијата од ≤4 часа. Капацитетот не се проширува слепо, туку се одржува во „малку затегната“ состојба за да се принуди прецизно планирање и брза промена - линија. Просечниот циклус на испорака е заклучен на 35 дена по потпишувањето на договорот.

V. Талент и синџир на снабдување: Донесување на локализацијата до крајност

Меѓу 110-те вработени во компанијата, техничари и повеќе сочинуваат 42%, со просечен работен стаж од 6,8 години. Компанијата заеднички ја изгради „Касата Кешуо“ со стручниот и техничкиот колеџ Таижу, испраќајќи 30 дипломци секоја година, со локален сооднос на вработеност од>80%. Повеќе од 90% од основните добавувачи како што се челикот за мувла, топли тркачи и хидраулични цилиндри се лоцирани во Жеџијанг, меѓу кои 55% се во Хуангјан. Радиусот за транспорт на челик е ≤30 километри, што не само што ги намалува логистичките трошоци туку и ја олеснува техничката поддршка на лице место. Во 2023 година, компанијата заеднички изгради заедничка просторија за тестирање со локална фабрика за нитридирање, реализирајќи 2-часовен извештај за цврстина на нитридирање и дебелина на бел - светол слој, што е 1,5 дена пократко од традиционалното аутсорсинг.

VI. Логика на услугата: Прво зачувај вредност, а потоа додаде вредност

К - ШОУверува дека примарната вредност на мувлата е „да не предизвикува проблеми“. Секој доставен сет на калапи е придружен со „Прирачник за корисник и одржување“, табеларни точки за подмачкување, животниот век на ранливите делови и фреквенцијата на чистење. Тимот по продажбата спроведува квартални инспекции, користејќи инфрацрвени термални слики за откривање на истекување на течноста за ладење и проактивно замена на заптивките, намалувајќи го времето на застој на клиентите во просек за 0,6 часа по појава. За клиентите кои планираат да го модифицираат или да го зголемат производството, компанијата нуди пакет за надградба „мал - чекор - брзо - трчање“: замена на локални влошки на постоечката рамка на мувла, со инвестиција од само 25% од нов калап, зголемување на стапката на производство за 20% и помагање на клиентите да се справат со скратениот животен циклус на новите модели на возила.

VII. Изглед: Станете „стабилизатор“ на автомобилските калапи делта на реката Јангце

Циклусот на повторување на платформите за нови енергетски возила е скратен од 48 месеци на 24 месеци, со тренд на побарувачка на мувла кон „повеќе серии и мали серии“. K - SHOW ќе продолжи да одржува годишен производствен капацитет од 200 комплети непроменет. Преку дигитализација и флексибилно производство, времето на испорака од 35 дена дополнително ќе се компресира на 30 дена. Пред 2025 година, ќе се изврши дополнителна инвестиција од 15 милиони јуани за автоматизирани вертикални магацини и онлајн инспекција, со цел да се зголеми индексот на способност за процеси Cpk на над 1,67, обезбедувајќи им на клиентите пресметлива и предвидлива рамнотежа помеѓу цената и квалитетот.

Хуангјан не е голем, но е важен јазол на глобалната мапа на мувла.К - ШОУне се стреми кон чудо од обем, туку само сака да биде сигурна „опрема“ во синџирот на автомобилската индустрија на реката Јангце. Прецизност од еден милиметар, заштеда од еден час и еднократна испорака се сите наши ветувања за локалните и околните клиенти. Основата на калапи е квалитетот, а основата на квалитетот е стабилноста. K - SHOW ќе продолжи да ја консолидира оваа основна линија која се протега низ дизајнот и масовното производство со стабилен ритам, стабилни податоци и стабилен талент, и заедно со клиентите, да ги претвора несигурните флуктуации на пазарот во контролирана конкурентна предност.