Калап за пластично шише со гел за туширање

Калапот за пластични шишиња со гел за туширање е специјално дизајниран за масовно производство на шишиња со гел за туширање во секојдневната хемиска индустрија. Го покрива целосниот опсег на капацитет од 50 ml-1000 ml, погоден е за разновидна опрема за калапи со инјектирање од 150-400 тони и е компатибилен со PET за храна, HDPE отпорен на кршење, PP со висока цврстина, модифициран ABS и други основни материјали, задоволувајќи ги потребите за обликување на конвенционалните, преносливите, големиот капацитет и други семејни производи со голем капацитет. K-SHOW е професионален производител и снабдувач на пластични калапи. Добредојдовте да се консултирате.

Основната структура на калапот усвојува модуларен дизајн, вклучувајќи прецизни компоненти на шуплината, систем за затворање со топла тркала, систем за издувни гасови со висока ефикасност и стабилен механизам за исфрлање: компонентите на шуплината се подложени на прецизно завршување со поврзување со пет оски и обработка со полирање со огледало, овозможувајќи еднократно обликување на телото на шишето, отворот за шише, без шаблон за уста, без шаблон за уста. последователно отсекување или мелење; Системот за топла тркала е опремен со приспособени порти на вентили за игли за прецизно контролирање на брзината на полнење и притисокот на стопените материјали, избегнувајќи дефекти на изгледот како што се собирање на телото на шишето и ознаки на портата; Системот за издувни гасови е рамномерно распореден по работ на шуплината за ефикасно испуштање на гасот од стопените материјали, елиминирајќи ги меурчињата, печењето и други проблеми.

Процесот на производство строго е во согласност со системот за квалитет ISO 9001. Почнувајќи од спектралното откривање на дојдовните суровини, тој се подложува на 14 прецизни процеси, вклучително и CNC мелење со пет оски, швајцарска обработка со електрично празнење на жица (WEDM), вакуумско гаснење и длабока криогена обработка. Клучните индикатори како што се димензиите на шуплината, прецизноста на конецот и коаксијалноста се целосно проверени со помош на германска машина за мерење на координатите на Zeiss, осигурувајќи дека димензионалната толеранција на мувлата е контролирана во рамките на ± 0,003 mm, што целосно ги задоволува барањата за запечатување и склопување помеѓу отворот на шишето и главата/капачето на пумпата. За време на фазата на пробна мувла, ќе се обезбеди целосен извештај за параметрите на процесот, кој ги опфаќа основните податоци како што се температурата на топење, притисокот на вбризгување, времето на задржување на притисокот и циклусот на ладење, за да им помогне на клиентите брзо да изградат стабилна линија за масовно производство.

Параметар на производот

Карактеристики на производот

1. Прецизно завршување на шуплината, супериорен изглед и перформанси на запечатување

Површината на шуплината е подложена на ултрапрецизен третман за полирање со завршна површина под Ra0,4μm, обезбедувајќи телото на обликуваното шише да нема траги од проток и дупчиња за да ги задоволи потребите за прикажување на изгледот на дневните хемиски производи; За делот за запечатување на клучот на отворот на шишето, усвоена е прецизна структура за усогласување помеѓу влошките што формираат конец и жлебовите за запечатување, комбинирана со дизајн против прелевање, ефикасно контролирајќи ја овалноста на устата на шишето ≤0,02mm. Перформансите на запечатување го поминуваат тестот за воздушен притисок од 0,3 MPa без истекување, целосно избегнувајќи го ризикот од истекување течност. Вградениот механизам за прецизно позиционирање за површината на разделбата го спречува испакнувањето на линијата за стегање на калапот за шишиња од пластичен гел за туширање предизвикано од неусогласеност на шуплината, подобрувајќи ја текстурата на производот.

2. Мулти-материјална компатибилност, силна стабилност на калапи

Насочувајќи ја високата флуидност на PET и цврстината на HDPE, големината и аголот на тркачот на системот за капа се оптимизирани. Технологијата за симулација на проток на мувла CAE се користи за предвидување на патеката на проток на стопените материјали, обезбедувајќи рамномерно полнење на различни основни материјали во шуплината и решавање на проблемот со нерамна дебелина на ѕидот за тела со тенкоѕидни шишиња (дебелина на ѕидот 0,8-1,2 mm). Системот за ладење на калапот за шише со пластичен гел за туширање усвојува конформален дизајн на цевководот, тесно нареден по контурата на телото на шишето, скратувајќи го циклусот на ладење за 18%-25% додека избегнува искривување на телото на шишето. Стапката на квалификација на калапи е стабилно над 99,6%. Ја поддржува оптимизацијата на обликувањето на рециклирана пластика за заштита на животната средина, а отпорноста на абење се подобрува преку третман со нитридирање на површината на шуплината за да се справи со нечистотиите во трагови во рециклирани материјали.

3. Висока ефикасност и издржливост, оптимизација на трошоците за целосен циклус

Усвојувајќи го модуларен дизајн од 1-8 празнини (флексибилно конфигуриран според капацитетот на шишето), во комбинација со прецизната контрола на температурата на системот за топла тркала, ефикасноста на масовното производство се зголемува за 200%-500% во споредба со традиционалните калапи; Шуплината и јадрото се изработени од претходно зацврстен челик за калапи S136 (за телото на шишето) и H13 челик за топла работна мувла (за вметнувачи на конци), со термичка обработка над 58HRC и третман со површински TiN слој, што значително ја подобрува отпорноста на абење и отпорноста на корозија. Единечниот интервал на одржување е продолжен на повеќе од 100.000 циклуси. Системот за исфрлање користи иглички за исфрлање отпорни на гребење и механизам за синхроно исфрлање за да се избегнат гребнатини за време на исфрлањето на шишето, а севкупниот век на употреба на Калапот за шише за пластичен гел за туширање надминува 600.000 циклуси; Стандардизираната основа на мувла и дизајнот на ранливиот дел го скратуваат подоцнежното време на одржување и замена на 3 часа, намалувајќи ги загубите во застојот.

4. Приспособување засновано на сценарија, брз одговор на потребите

Искористувајќи го 20-годишното искуство во истражување и развој во секојдневните калапи за хемиско пакување, можеме брзо да ја оптимизираме структурата на шуплината за да ги задоволиме функционалните потреби на шишињата со гел за туширање, како што се нелизгање, квантитативно притискање и преносно складирање, прилагодувајќи се на персонализирани дизајни, вклучувајќи нелизгачки текстурирани тела на шишиња, ознаки за вага и позиции за вградување зајакнати. Ние поддржуваме прилагодување на целосниот процес од пробно производство на примероци до масовно производство, при што пробниот циклус на примероци е скратен на 5-8 дена и може брзо да спроведе обратен развој врз основа на цртежите на дизајнот на шишето или примероците обезбедени од клиентите. Професионален технички тим е опремен да обезбеди поддршка за пуштање во работа и оптимизација на процесите на лице место, помагајќи им на клиентите да ги решат проблемите со обликувањето за време на масовното производство и да го забрзаат циклусот на лансирање на производот.

Ако треба да ја прилагодите формалноста на англискиот израз, да додадете прибелешки за техничките термини или да рафинирате одредени параграфи, слободно известете ме!

Најчесто поставувани прашања

П1: Може ли да го прилагодам производот?

А1:.Апсолутно. Сите наши нарачки се приспособени. Можеме да го приспособиме калапот за шише со гел за туширање според вашиот 3D дизајн и да го направиме вашиот бренд или лого. Исто така можеме да ги пакуваме производите според вашето барање.

П2: Каков вид на плаќање за вашата фабрика?

A2:30% од T/T за депозит, 70% од T/T по проверка на масовното производство и пред испораката.

П3: Кое е времето за испорака?

А3: Според дизајнот на производот и количината на нарачката.

П4: Каков вид на пакет можете да понудите?

A4: PE Пена филм, картонска кутија, дрвена палета, дрвени кутии и така натаму по ваша потреба.