На 25 ноември 2025 година, калапот за вбризгување со шест празнини нумериран KS-TK25-072 одК-ШОУ Molding Co., Ltd.го заврши конечното прифаќање и беше натоварен за испраќање во Ашхабат, главниот град на Туркменистан. Намувлае дизајниран за производство на полипропиленски (PP) капачиња за пакување за секојдневна употреба. Се одликува со шест шуплини, со димензии од 600 mm × 450 mm × 420 mm и вкупна тежина од приближно 1,1 тон. Калапот е конструиран со употреба на комбинација од претходно стврднат челик P20 и челик за топла работа H13. Површините на шуплината се нитридираат, со што се постигнува цврстина од HRC 52-54, со очекуван животен век не помал од 500.000 циклуси.
1. Позадина на проектот
Во јули 2025 година, клиентот од Туркменистан го потврди доделувањето на проектот KS-TK25-072 на K-SHOW по онлајн фабричка ревизија и два круга видео конференции. Техничкиот договор потпишан од двете страни предвидуваше циклус на обликување од ≤18 секунди, отстапување на тежината на производот од ≤0,15 грама и автоматско одвојување на портата без пост-обработка. Клиентот планира да го усогласи овој калап со нивната постоечка машина за вбризгување од 120 тони, со месечен производствен капацитет од приближно 800.000 парчиња.
2. Определување на дизајнот
- Систем на тркач: Усвоен е полу-топло-ладно систем тркач, со дијаметар на главниот тркач од Φ16 mm, трапезоиден пресек од 7 mm × 5 mm за под-возачот и скриена порта од Φ1,2 mm за автоматско стрижење.
- Систем за ладење: Осум комплети од φ10 mm канали за ладење се дизајнирани на страната на шуплината, и шест комплети од φ8 mm канали за ладење на страната на јадрото, со вкупна површина за ладење од приближно 0,42 квадратни метри. Според анализата на Moldflow, температурата на исфрлање на производот може да се намали на под 65 °C.
- Систем за исфрлање: Се користи композитна структура од иглички за исфрлање и стрипер плочи, со дванаесет иглички за исфрлање со спецификација Φ2,0 mm распоредени во коренот на зајакнувачките ребра на производот за да се обезбеди избалансирано исфрлање.
- Систем за вентилација: На површината на разделбата се отвора плиток жлеб од 0,02 mm, во комбинација со три челични влошки за дишење, за да се намали ризикот од кратки истрели и траги од изгореници.
3. Производство и инспекција
Одделот за мувла го организираше производството во согласност со „K-SHOW Plastic Injection Mold Enterprise Standard“ QB/KS 05-2024:
- CNC: Грубата обработка на шуплината остава маргина од 0,25 mm. Завршната обработка користи држач за алат HSK-A63, со брзина од 18000 вртежи во минута и брзина на напојување од 8000 mm/min, контролирајќи ги димензионалните толеранции во рамките на ±0,02 mm.
На 25 ноември 2025 година, калапот за вбризгување со шест празнини нумериран KS-TK25-072 од
- Склопување: Растојанието помеѓу водечките иглички и чаурите е 0,015 mm, а количината на компресија на ресетираната пружина е 25%, обезбедувајќи непречено отворање и затворање на калапот.
- Пробно обликување: Беа спроведени два круга на пробно обликување на 18 и 25 октомври 2025 година, користејќи го клиентот специфициран PP материјал Moplen HP648T со индекс на топење од 20 g/10 min. Измерениот циклус на обликување беше 16,8 секунди, димензиите на производот беа во согласност со цртежите, отстапувањето на тежината беше 0,08 грама, портата се одвои автоматски и немаше дефекти како белење или намалување.
4. Контрола на квалитет
Одделот за обезбедување квалитет спроведе целосна процесна контрола врз структурата, димензиите, изгледот и пакувањето врз основа на „Список за проверка на извоз на мувла“:
- Димензии: Шестоаголни трикоординатни мерења беа направени на триесет и две критични локации, од кои сите беа во опсегот на толеранција.
- Површина: Шуплината беше полиран до степен #600 шкурка, без гребнатини или дамки од 'рѓа.
- Идентификација: Името на клиентот, бројот на мувлата и тежината беа изгравирани на страните на калапот за лесно управување со магацинот од страна на клиентот.
- Спречување од 'рѓа: Се прскаше превентивно масло од 'рѓа Shell Ensis SX 32. Внатрешниот слој беше покриен со вреќа VCI, а надворешниот беше зајакнат со кутии од иверица и челични рабови за да се задоволат барањата за заштита за еден месец поморски транспорт.
5. Логистика и испорака
Ова испраќање користи мултимодален транспорт на „пат-желез-море“:
- Во 08:30 часот на 25 ноември, калапот беше натоварен во возило со регистарска табличка Zhejiang B7×××, кое се упати кон пристаништето Нингбо Беилун.
- Предвидено е да се испорача на 27 ноември, со патувањето CMA CGM TURKMENISTAN EXPRESS, на релација Нингбо-Пристаниште Абас-Туркменбаши.
- Вкупното време на транспорт е приближно дваесет и два дена, а клиентот може да ја подигне робата во пристаништето Туркменбаши со број на товарен лист.
Придружните документи вклучуваат: комерцијална фактура, листа за пакување, сертификат за потекло, сертификат за дезинсекција, сертификат за мувла и PDF верзија на извештајот за пробно обликување, кои се однапред испратени до клиентот преку е-пошта за царинење.
6. Последна поддршка
Одделот за услуги на клиентите K-SHOW воспостави специјална датотека за KS-TK25-072, назначи инженери по продажбата за онлајн одговор и обезбеди резервни делови за мувла, видеа за работа и одржување, како и насоки за далечинско дебагирање за првото масовно производство. Клиентите можат да поднесат и работни налози преку „Порталот за услуги“ на официјалната веб-страница на компанијата за да добијат технички одговори во рок од 48 часа.
Успешната испорака на оваа нарачка во Туркменистан уште еднаш се потврдуваК-ШОУспособности на дизајнот, производството и испораката на калапи за инјектирање со повеќе шуплини. Компанијата ќе продолжи да ги поддржува основните вредности на „прецизност, доверливост и победничка победа“ и ќе обезбедува континуирани и стабилни прецизни решенија за калапи за глобалните клиенти.
